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影响电镀镍加工质量的外因素(电镀镍))

2021-11-11 07:57:09

无论是金属制品的电镀,还是塑料制品的电镀,电镀件的好坏直接影响到产品的整体质量。 影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。 因此,既要全面了解影响电镀质量的内在因素,又不能忽视影响电镀质量的外在因素。 

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(一)预处理因素

电镀层与基材的结合强度、防腐性能和外观质量直接关系到镀前零件表面处理的质量。附着在零件表面的油污、铁锈、氧化皮等污染物是阻碍原电池与金属基材充分接触的中间障碍,不可能在此表面形成高质量的电偶层。当电镀件上附着一层很薄甚至看不见的油膜和氧化膜时,虽然得到了外观正常、晶体小的镀层,但附着力大大降低。

因此,做好零件的前处理工作是整个电镀过程取得良好效果的前提。一是要保证脱脂酸洗液的浓度和纯度,要及时清理溶液中漂浮的油污;其次,当除锈液中的杂质达到一定量时,就会影响镀层的质量。

(二)电镀液因素

在原电池生产中,各种有害杂质由于各种原因进入原电池溶液中。杂质的种类很多,包括金属杂质、金属氧化物、非金属杂质以及各种不溶性悬浮物、有机杂质等。不同的电镀液所含杂质的种类不同,对同一杂质的抵抗力也不同。当一种或多种有害杂质积累到一定程度时,就会影响镀液的性能和镀层质量,因此,直到有害杂质积累后才能对镀液进行处理。另外,镀层各组分的含量解决方案有很好的工艺范围,应定期对罐内流体进行检查分析,确保各组分均在工艺范围内;同时根据生产任务范围、实际经验和测试结果,在杂质堆积影响镀层质量之前,对镀液进行清洗处理,保证镀液的稳定性。

(三)电镀工艺条件的控制因素

工艺条件的控制直接影响电镀层的质量,只有掌握和控制各类涂料的各种工艺条件,才有可能获得高质量的涂料,温度、电流密度、pH 值和涂层时间等工艺条件必须匹配。例如,在镀硬铬的情况下,温度和电流密度匹配不当会很大地影响阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和镀铬液的亮度。当温度较高时,必须相应增加电流密度才能获得所需的覆盖率,两者相互约束,当一个改变时,另一个必须相应改变。因此,如果工艺条件控制不当,可能会出现涂层质量问题。


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